6 mm Upcut Schaftfräser
Typ: Upcut
Einsatz: Ausschnitte, Taschen, Spanabfuhr in Sperrholz und MDF
Risiko: Kann Oberseite ausreißen und dünne Teile anheben.
Tipp: Mit Haltestegen, Opferlage und Testtasche starten.
Werkzeugdatenbank
6 mm Downcut Schaftfräser
Typ: Downcut
Einsatz: Saubere Oberkanten, flache Taschen und Schriftflächen
Risiko: Drückt Späne nach unten und kann in tiefen Taschen warm laufen.
Tipp: Flache Zustellungen und gute Absaugung verwenden.
6 mm Compression Bit
Typ: Compression
Einsatz: Plattenzuschnitt mit sauberer Ober- und Unterseite
Risiko: Erst bei ausreichender Zustellung arbeitet die Upcut-Zone unten sauber.
Tipp: Eintauchtiefe so wählen, dass die Kompressionszone wirklich greift.
3 mm Upcut Schaftfräser
Typ: Upcut
Einsatz: Kleine Innenkonturen, dünne Nuten und Details
Risiko: Bricht schneller bei zu hoher Zustellung.
Tipp: Mit geringer Zustellung und konservativem Vorschub beginnen.
3 mm Downcut Schaftfräser
Typ: Downcut
Einsatz: Feine Taschen und saubere Deckfurniere
Risiko: Späne können in der Nut verdichten.
Tipp: Kurze Jobs und Absaugung kontrollieren.
2 mm Schaftfräser
Typ: Schaftfräser
Einsatz: Feine Passungen, kleine Dogbones und Modellteile
Risiko: Sehr empfindlich gegen Rundlauf und falsche Eintauchrate.
Tipp: Auskragung minimieren und zuerst Luftlauf prüfen.
1 mm Schaftfräser
Typ: Schaftfräser
Einsatz: Sehr feine Gravuren und kleine Inlays
Risiko: Bricht bei seitlicher Last schnell.
Tipp: Nur in flachen, simulierten Jobs einsetzen.
60 Grad V-Bit
Typ: V-Bit
Einsatz: Beschriftung, V-Carving und kleine Fasen
Risiko: Tiefe hängt stark von Linienbreite und Nullpunkt ab.
Tipp: Z-Nullpunkt besonders sorgfältig setzen.
90 Grad V-Bit
Typ: V-Bit
Einsatz: Breitere Schrift, Fasen und dekorative Schnitte
Risiko: Kann bei zu tiefer Schrift viel Material entfernen.
Tipp: Simulation in VCarve sehr genau prüfen.
30 Grad Gravurfräser
Typ: Gravur
Einsatz: Sehr feine Linien und kleine Beschriftungen
Risiko: Spitze ist empfindlich und reagiert auf Materialunebenheit.
Tipp: Material plan fräsen und kurze Werkzeugwege wählen.
6 mm Ballnose
Typ: Ballnose
Einsatz: 3D-Schlichten, Reliefs und weiche Rundungen
Risiko: Zu großer Stepover erzeugt sichtbare Rillen.
Tipp: Stepover nach gewünschtem Finish statt nur nach Zeit wählen.
3 mm Ballnose
Typ: Ballnose
Einsatz: Feine 3D-Details und kleine Radien
Risiko: Lange Laufzeiten und Werkzeugbruch bei Überlast.
Tipp: Nur nach grobem Schruppen verwenden.
25 mm Planfräser
Typ: Planfräser
Einsatz: Wasteboard abrichten und große Flächen planen
Risiko: Kollision mit Schrauben oder T-Nuten ist kritisch.
Tipp: Spannmittel und Schrauben außerhalb der Bahn halten.
38 mm Planfräser
Typ: Planfräser
Einsatz: Schnelles Planen großer Opferplatten
Risiko: Hohe radiale Last auf Maschine und Spindel.
Tipp: Sehr flache Zustellung und sicheren Nullpunkt nutzen.
3 mm Spiralbohrer
Typ: Bohrer
Einsatz: Passstift- und Vorbohrungen
Risiko: Seitliches Fräsen ist nicht zulässig.
Tipp: Nur Bohrwerkzeugwege verwenden.
5 mm Spiralbohrer
Typ: Bohrer
Einsatz: Dübellöcher und Beschlagvorbereitung
Risiko: Bohrtiefe und Spanabfuhr müssen kontrolliert werden.
Tipp: Peck- oder Entlastungsstrategie prüfen.
8 mm Holzbohrer
Typ: Bohrer
Einsatz: Dübel und Möbelverbinder
Risiko: Hohe Axialkraft bei stumpfem Werkzeug.
Tipp: Auf Reststück testen und Werkstück fest spannen.
45 Grad Fasenfräser
Typ: Fase
Einsatz: Kanten brechen und sichtbare Fasen
Risiko: Z-Nullpunkt bestimmt Fasenbreite stark.
Tipp: Mit Testkante kalibrieren.
3 mm Abrundfräser
Typ: Profil
Einsatz: Weiche Möbelkanten
Risiko: Profilwerkzeuge brauchen sicheren Anlauf und Spannfreiheit.
Tipp: Kontur und Spannmittel mit großem Sicherheitsabstand prüfen.
Schwalbenschwanzfräser
Typ: Profil
Einsatz: Spezialverbindungen und Schienen
Risiko: Hinterschnitt kann mit Werkstück oder Vorrichtung kollidieren.
Tipp: Nur mit klarer Vorrichtung und Simulation einsetzen.
Schlüssellochfräser
Typ: Profil
Einsatz: Wandaufhängungen und verdeckte Aufnahmen
Risiko: Verdeckter Schnitt erschwert Spanabfuhr und Kontrolle.
Tipp: Kurze Testfräsung in Restmaterial machen.
O-Flute Fräser
Typ: Kunststoff
Einsatz: Acryl und Kunststoffe im Nebenprojekt
Risiko: Für Holz nicht immer ideal und kann rupfen.
Tipp: Nur bei geeignetem Material einsetzen.
6 mm Schruppfräser
Typ: Schruppen
Einsatz: Schnelle Materialabnahme in Massivholz
Risiko: Oberfläche wird rau und Fasern können ausreißen.
Tipp: Schlichtaufmaß stehen lassen.
6 mm Schlichtfräser
Typ: Schlichten
Einsatz: Maßhaltige Außenkonturen und saubere Kanten
Risiko: Zu wenig Aufmaß kann vorherige Fehler nicht korrigieren.
Tipp: Nach Schruppen mit kleinem Aufmaß nutzen.
0,2 mm Gravierstichel
Typ: Gravur
Einsatz: Feine Markierungen und Skalen
Risiko: Spitze reagiert extrem auf unebenes Material.
Tipp: Nur auf planem Material und mit Probegravur.
Bündigfräser
Typ: Nacharbeit
Einsatz: Bündiges Nacharbeiten außerhalb der CNC
Risiko: Nicht als CNC-Fräser für Standardjobs planen.
Tipp: Als Nacharbeitswerkzeug dokumentieren, nicht für G-Code einsetzen.
8 mm Nutfräser
Typ: Nutfräser
Einsatz: Nuten, Falze und Möbelverbindungen
Risiko: Große Eingriffsbreite kann Rattern erzeugen.
Tipp: Mehrere Zustellungen und Testnut verwenden.
8 mm Compression Bit
Typ: Compression
Einsatz: Steifere Plattenzuschnitte und Serienfertigung
Risiko: Benötigt starke Spannung und genügend Spindelleistung.
Tipp: Erst nach sicheren 6-mm-Prozessen verwenden.
8 mm Downcut
Typ: Downcut
Einsatz: Saubere Oberflächen in weichen Platten
Risiko: Späne bleiben im Schnitt und erhöhen Wärme.
Tipp: Nicht zu tief ohne Entlastung fräsen.
8 mm Upcut
Typ: Upcut
Einsatz: Robuste Ausschnitte und schnelle Taschen
Risiko: Mehr Ausriss an Deckfurnier möglich.
Tipp: Für verdeckte Kanten oder mit Schlichtgang einsetzen.
Spoilboard Cutter
Typ: Planfräser
Einsatz: Opferplatte plan und parallel zur Maschine machen
Risiko: Schraubenkontakt zerstört Werkzeug und gefährdet Bediener.
Tipp: Schraubenplan vor jedem Planjob prüfen.
Gewindefräser
Typ: Spezial
Einsatz: Seltene Gewinde- oder Einsatzprojekte
Risiko: Für Anfänger nicht geeignet und CAM-intensiv.
Tipp: Erst nach sicherer 2D-CAM-Erfahrung behandeln.